Durch Fremdkörper und Staubverschmutzung verursachter Kurzschlussfehler der Heizung
Industriestaub, Ölschmutz, Metallabrieb und leitende Fremdstoffe haften leicht an der Oberfläche und den Anschlüssen elektrischer Heizgeräte und verursachen Oberflächenleitungsfehler und interne Kurzschlüsse. In staubigen Werkstätten, Metallverarbeitungswerkstätten und Ölrauchumgebungen ist der Kurzschluss durch Fremdkörperverschmutzung ein hochfrequenter Fehler, der oft ignoriert wird. Isolierender Staub wird nach der Aufnahme von Feuchtigkeit leitfähig, und Metallabrieb bildet direkt leitende Brücken, was zum Auslösen der Heizung, zur Elektrifizierung der Hülle und zum Durchbrennen lokaler Kurzschlüsse führt.
Oberflächenfremdstoffe bilden äußere leitfähige Kurzschlusskanäle. Nach längerem Betrieb sammeln sich auf der Oberfläche des Heizrohrs und im Anschlussbereich der Verkabelung große Mengen an schwebendem Staub, Öldämpfen und feinen Metallpartikeln an. Trockener Staub hat eine gewisse Isolationsleistung, wird aber nach der Aufnahme von Feuchtigkeit und Ölflecken zu einem leitfähigen Medium. Der angesammelte Schmutz verbindet die positiven und negativen Anschlüsse oder verbindet den Anschluss und das Metallgehäuse, wodurch externe Kurzschluss- und Leckagekanäle entstehen, die eine sofortige Überstromauslösung auslösen.
Das Eindringen von Fremdkörpern verursacht einen Kurzschluss in der internen Isolierung. Starke Schmutzansammlungen und ein Versagen der Anschlussdichtung führen dazu, dass winzige leitfähige Ablagerungen in das Innere des Heizrohrs eindringen. Metallfragmente und verkohlter Staub verbleiben im Spalt der Isolierschicht und bilden dort feste leitfähige Punkte. Bei Hochtemperaturbetrieb und Einwirkung eines elektrischen Feldes führen diese Fremdstoffe zu einem lokalen Isolationsdurchbruch, der sich allmählich ausdehnt und zu einem internen Kurzschlussfehler führt.
Die Karbonisierung von Schmutz bei hohen Temperaturen erhöht die Gefahr von Kurzschlüssen. Die Oberflächentemperatur des Heizrohrs ist im Betrieb hoch. Der anhaftende Ölschmutz und der organische Staub werden bei hoher Temperatur verkohlt und bilden leitfähige Kohlenstoffablagerungen. Die Kohlenstoffablagerungen weisen eine stabile Leitfähigkeit auf und können durch natürliche Reinigung nicht entfernt werden. Langfristige Ansammlungen von Kohlenstoffablagerungen bilden dauerhafte leitfähige Schichten auf der Rohroberfläche und den Anschlüssen, was zu ständigen Kurzschlüssen und versteckten Leckagegefahren führt.
Ein durch Schmutz-verursachter Kurzschluss weist offensichtliche Umwelteigenschaften auf. Metallverarbeitende Werkstätten produzieren eine große Anzahl von Eisenspänen, die zu Kurzschlüssen in der Metallleitung führen. Lebensmittel- und Chemiewerkstätten erzeugen einen Kurzschluss durch Karbonisierung von Öldämpfen. Trockenstaubwerkstätten erzeugen feuchtigkeitsabsorbierende Staubleitungskurzschlüsse. Verschiedene Verschmutzungsquellen bilden gezielte Kurzschluss-Fehlermerkmale.
Die Vermeidung von Staub und Schmutz sowie die regelmäßige Reinigung sind die wichtigsten Präventionsmaßnahmen. Halten Sie die Installationsumgebung der Heizgeräte sauber und reduzieren Sie schwimmende leitfähige Fremdkörper. Reinigen Sie die Oberfläche regelmäßig von Ölschmutz, Staub und Kohlenstoffablagerungen, um äußere leitfähige Kanäle zu beseitigen. Verstärken Sie den Dichtungsschutz der Anschlüsse, um zu verhindern, dass Schmutz in den Innenraum eindringt. Bei stark verschmutzten Arbeitsbedingungen verwenden Sie vollständig abgedichtete, verschmutzungshemmende Heizrohre. Durch regelmäßige Schmutzwartung können durch Verschmutzung-bedingte Kurzschlüsse wirksam vermieden und ein langfristig stabiler Betrieb der Geräte aufrechterhalten werden.
