Heizlösung für Schweröl und Asphalt: Beständig gegen hohe Viskosität und starke Korrosion
Das Erhitzen von Schweröl und Asphalt gehört zu den härtesten Arbeitsbedingungen in industriellen Ölheizungsfeldern, mit doppelten Herausforderungen: Schwierigkeiten bei der Wärmeableitung bei hoher Viskosität und starker chemischer Korrosion. Gewöhnliche Heizrohre aus rostfreiem Stahl unterliegen in solchen Umgebungen schneller Korrosion, starker Verkokung und Perforation der Rohrwände und können den kontinuierlichen Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht werden. Nur hochwertige Legierungsmaterialien auf Nickelbasis- und ein Design mit extrem geringer Belastung können sich an extreme Arbeitsbedingungen anpassen, und die präzise Temperaturregelung durch Thermoelemente verhindert eine lokale Überhitzung der Verschlechterung hoch-viskoser Medien.
Schweröl und Asphalt weisen extrem raue Medieneigenschaften auf. Ultra-hohe Viskosität führt zu schlechter Fließfähigkeit und extrem langsamer Wärmekonvektion, wodurch sich leicht eine statische Wärmestauzone auf der Heizoberfläche bildet. Die Medien enthalten eine Vielzahl korrosiver Bestandteile wie Schwefelverbindungen und saure Verunreinigungen, die bei Erhitzung auf hohe Temperaturen die chemische Erosion verstärken. Gleichzeitig neigen hochviskose Ölprodukte extrem zu klebrigen Verkokungsablagerungen und die Zunderschicht lässt sich nur schwer reinigen, was zu einem kontinuierlichen Wärmestau und einer beschleunigten Alterung der Anlagen führt.
Die Legierung auf Nickelbasis Incoloy 800- ist das einzige zuverlässige Mantelmaterial für Schweröl- und Asphaltheizszenarien. Im Vergleich zu allen Edelstahlmaterialien weist Incoloy 800 eine extrem hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Schwefelkorrosionsbeständigkeit auf. Es widersteht starker chemischer Erosion durch korrosive Schwerölverunreinigungen bei Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen, ohne dass es zu Lochfraß und einer Ausdünnung der Rohrwände kommt. Die ausgezeichnete strukturelle Kriechfestigkeit vermeidet Verformungen und Risse, die durch thermische Belastung in hochviskosen Medien verursacht werden, und sorgt so für eine vollständige strukturelle Stabilität über einen langen Zeitraum.
Für die Schwerölheizung ist ein Design mit extrem niedriger Wattdichte zwingend erforderlich, um Verkokungs- und Wärmestauprobleme zu lösen. Hoch-viskose Medien haben eine weitaus geringere Wärmeableitungseffizienz als herkömmliche Ölprodukte, daher muss die sichere Oberflächenbelastung streng auf unter 6 W/cm² kontrolliert werden. Die gleichmäßige Wärmeabgabe bei niedriger-Last vermeidet eine lokale Überhitzung der Rohrwand, unterdrückt die Verkokung und Adhäsion von hochviskosem Öl und verringert den Anstieg des Wärmewiderstands durch Kalkablagerungen. Eine stabile Erwärmung mit niedrigen Temperaturunterschieden vermeidet außerdem eine Verschlechterung des Mediums und Ausfällungen von Bauteilen.
Die Optimierung der Betriebsbedingungen und regelmäßige Wartung unterstützen einen langfristig stabilen Betrieb. Eine entsprechend erhöhte Strömungsgeschwindigkeit des Mediums reduziert die Bildung statischer Totzonen und verbessert die Gleichmäßigkeit der Oberflächenwärmeableitung. Regelmäßige Tiefenreinigung entfernt hartnäckige klebrige Koksablagerungen, stellt die Wärmeleitungseffizienz wieder her und beseitigt versteckte Übertemperaturrisiken. In Zusammenarbeit mit der Thermoelement-Temperaturüberwachung zur Stabilisierung der Heiztemperatur im optimalen Prozessbereich kann die Gesamtausfallrate von Schwerölheizgeräten erheblich reduziert werden.
Beim Heizen mit Schweröl und Asphalt können herkömmliche Heizsysteme aus Edelstahl nicht übernommen werden, da ein exklusives, hoch{0}legiertes und niedrig{1}}benutzerdefiniertes Design erforderlich ist. Professionelle Heizlösungen für extreme Arbeitsbedingungen, die mit Incoloy 800-Material als Kern formuliert sind, können Korrosions- und Verkokungsprobleme vollständig lösen und bieten eine stabile Heizgarantie für schwere industrielle Ölverarbeitungs- und Transportsysteme.
