Der Kunde in Oslo, Norwegen, ist hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Schiffstechnikausrüstung tätig. Die dieses Mal gekauften 100 Heizpatronen werden für die Formheizung der mechanischen Ausrüstung der Offshore-Plattform verwendet. Bei der Arbeitsumgebung handelt es sich um eine Meeresumgebung mit hohem-Salzgehalt und hoher-Luftfeuchtigkeit, mit extrem hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit des Produkts. In Kombination mit den Besonderheiten der Meeresumwelt haben wir speziell korrosionsbeständige Heizpatronen angepasst und SS316L-Super-Edelstahlrohre ausgewählt, die einen hohen Molybdängehalt und eine ausgezeichnete Chloridionen-Korrosionsbeständigkeit aufweisen und sich über einen langen Zeitraum an die Meeresumgebung mit hoher Korrosion anpassen können. Der Rohrdurchmesser beträgt 10 mm, die Rohrlänge 200 mm. Die gestauchte Struktur und das lötfreie Design werden mit korrosionsbehandeltem Nickeldraht kombiniert, um die Korrosionsbeständigkeit des Produkts weiter zu verbessern. Die Oberfläche des Röhrenkörpers ist mit einer speziellen Korrosionsschutzbeschichtung behandelt, um die Erosion durch Meerwasser und Salznebel wirksam zu isolieren und die Lebensdauer des Produkts zu verlängern. Der Innenraum ist mit hochreinem Magnesiumoxidpulver gefüllt, das mit einem Ni80Cr20-Widerstandsdraht kombiniert ist, um eine gleichmäßige und stabile Erwärmung zu gewährleisten und sich an die kontinuierlichen Arbeitsanforderungen von Schiffstechnikgeräten anzupassen. Nach der Produktion konzentrierte sich die Qualitätsprüfungsabteilung auf die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit, indem sie die simulierte Testmethode für Meeressalzsprühumgebungen anwendete und die Produkte 72 Stunden lang in einer Salzsprühtestkammer für kontinuierliche Tests platzierte. Nach dem Test wiesen die Produkte keinen Rost, keine Beschädigungen und keine Abnormalität der Schaltkreisstabilität auf und die Korrosionsbeständigkeit entsprach voll und ganz den Anforderungen des Kunden, mit einer Testerfolgsquote von 100 %. Gleichzeitig haben wir auch den Ein-{23}}Aus-Test, den Temperaturbeständigkeitstest und die Prüfung des Aussehens abgeschlossen und alle Produkte entsprechen den Standards. Derzeit befindet sich diese Produktcharge in der Verpackungsvorbereitungsphase und wird in einer korrosionsbeständigen und wasserdichten Verpackung, einer unabhängigen Vakuumverpackung + wasserdichten Kartons + einer Korrosionsschutzfolie verpackt, wobei jeweils 15 Stück in einem Beutel verpackt werden. Auf der Außenseite des Kartons sind zweisprachige Etiketten in Norwegisch und Englisch sowie Korrosionsschutzmarkierungen angebracht, um die Identifizierung und Verwendung durch den Kunden zu erleichtern. Die Logistikabteilung hat sich im Voraus mit der nordischen Seefracht-Speziallinie verbunden, gute Arbeit beim Salzsprühnebel und beim wasserdichten Transportschutz geleistet und wird voraussichtlich im Hafen von Oslo ankommen.
